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工业软管泵应用与优势

一、软管泵工作原理和应用

软管在泵体内呈U型布置,当回转体带动挤压轮回转时,挤压软管收到挤压轮的挤压发生弹性变形,再吸入口形成负压吸入浆料,通过挤压轮的推送,浆料从排出口排出,形成浆料的压力输送。

工业软管泵主要应用于建筑、地下工程,采矿,食品,造纸、陶瓷以及其他领域的粘稠浆料远距离输送,计量泵送,压力注浆、喷涂等。

二、软管泵软管设计
工业软管泵的软管专门设计能够重复压缩,不应与“普通软管”混淆。一些软管由均匀的挤压材料组成,而另一些软管内层由增强纤维组成,以增加软管的刚度,确保在未压缩时保持圆形横截面。


当挤压管的挤压回弹量达到不能接受的范围内时,挤压泵软管需要及时进行更换更换,这变现为软管即使在未被压缩时仍保持略微椭圆形状。如果是内衬软管设计,这种“软管疲劳”比较终可能导致内层破裂或分层。在软管完全失效之前及时更换软管,以防止过程流体泄漏到泵中并可能从泵中流出。


三、挤压轮和滑靴结构设计
对于软管泵内部结构,通常包含挤压轮和滑靴两种设计方式。挤压轮设计对于软管挤压更柔和,因为当软管被压缩时挤压轮在软管表面滚压。而滑靴设计不只压缩软管,而且还会在软管表面产生滑动摩擦,对挤压管磨损较大,因此通常使用滑靴结构设计时,需要在泵壳内壁加足量的润滑剂以帮助延长软管寿命。滑靴的设计和泵体内润滑剂添加,在一定程度上增加了滑靴式蠕动泵的复杂性和成本。
和挤压轮结构设计软管泵相比,滑靴设计能够承受更高的压力,因此决定哪种设计比较适合,取决于泵的需求压力和具体应用。

挤压轮设计只需要在软管表面上涂上硅油脂,不需要额外添加润滑油,因为滚轮在软管表面“滚动”。因此,涉及食品和饮料的应用可能会考虑这种设计,因为一旦软管失效破损,交叉污染的可能性小于浸泡在润滑油中的滑靴设计蠕动泵 - 即使该油是“食品级”,它仍然通常更可取采用滚轮设计。


    
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